ANCA Motion的外圆磨削方案让复杂的技术简单化

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第一台外圆磨床建造于1874年[1]。设计的理念是相同的:工件固定在头架和尾架之间,用高速旋转的砂轮磨削材料,但经过多方面的改进,技术含量已经有了爆发性的提升。
 
在最开始,人们一直在寻找更好的方式磨削材料:“在令人满意的质量前提下,让加工过程的时间更短。”如一家商业杂志所言[2]
 
机床变得越来越有用,也越来越复杂。加工过程中的在线测量、监控和补偿等改进,提高和增加了自动化功能与选项,更快的线性驱动器和主轴电机也意味着更高的效率和更好的质量。
 
要制造能够完成高精度任务的机床,就像制造坦克一样,它必须安装在大理石和铸铁等重型机床底座上。追求微米级的精度需要这种稳定度,以实现系统的稳定和减震。
 
通过砂轮的数据库可以为不同的加工找到相应的砂轮,并自动装载。软件能帮助操作者优化进给、速度、抛光时间和其它的加工参数,以保证想要的精度和表面光洁度。软件提供的其它关键功能有砂轮平衡,它能进行机内平衡,以避免震动和谐振[3]。软件能提供的功能很多,我们会稍后再涉及。
 
市场在增长,但劳动力在减少
 
外圆磨削正在脱离纯粹的手工技艺。行业内,更短的加工时间和令人满意的质量仍然在推动着创新,但机床厂家也正在聚焦于不需要熟练操作员的技艺[4]
 
外圆磨削机床包括普通的OD(外圆)磨削和CAM(偏心)磨削。CAM磨削,可以加工非圆且偏心的工件,如凸轮轴,这类机床通常会更加昂贵。就运动控制和精度而言,CAM磨削是一个要求很高的领域。
 
外圆磨削的市场整体上正在稳定地增长。机床可以分为直进式,斜进式,走刀式等等。在未来几年,每个细分领域的全球销量预计都是增长的。总体而言,根据到2026年的十年模型预测,年复合增长率预计为5.5%,其中以来自于机械工业领域的采购为主[5]。Transparency Market Research公司将此归结为对“技术先进产品”,以及为这些产品生产零部件机器的需求。
 
发达经济体的制造商们正在担忧,如何应对不断增长的外圆磨床用量所需的劳动力需求。
 
例如,在美国,人们普遍对制造业工人的数量表示担忧。Deloitte公司的模型预测,从2018年到2028年,行业需要填补460万个工作岗位,但缺少240万个工人[6]
 
婴儿潮一代的工人将要退休,特别是从事“传统”职业,这也是一个问题。
 
预计从2018年开始的十年中,美国的机械操作人员、工具和模具制造者的总体就业状况只会有很小,甚至是不会有改变。工作机会的出现将是因为“每年需要替换退休或离职的工人[7]”。
 
在这些年里,机械操作人员的就业率预计将增长3%,低于所有职业的平均水平。随着CNC机床、自动上下料、高速加工和无人值守制造等技术的进步,“仍然需要更多的机械操作人员来安装、监控和维护这些系统[8]”。
 
专家级的性能,不需要专家级的操作者
 
由于预计人才的退休将导致熟练的机械操作人员短缺,机床制造商们,尤其是外圆磨床的制造商,正在努力调和灵活性和易用性之间的矛盾。具体来说,就是能满足市场复杂性和精度需求的机床,应该能够由非专业人员操作。
 
自1974年以来,ANCA一直处于CNC加工领域的前沿,并通过众多行业首创,为行业的发展做出了贡献。ANCA在三到五轴CNC机床的运动控制方面,更是拥有悠久的历史。
 
凭借超过45年的运动控制经验,ANCA Motion的CyGrind交钥匙解决方案延续了这一创新趋势,该解决方案适用于外圆磨削和要求更高的CAM磨削应用。该解决方案可以提供控制主机、电机、驱动器、电缆、软件等更多部件,以同时实现高效率和简单操作。
 
CyGrind的使用只需要最基本的培训,并且不需要具备NC编程经验。它将磨削工作流程可视化,并支持增强的磨削技术,如探针、测量和自动砂轮修整。CyGrind为操作者提供直观的用户界面,具备简单的工件编辑器,研磨前能够进行整个过程的仿真,拥有行业领先的功能如研磨过程中的MPG进给功能和在线偏移Live Offsets功能。
 
经过基本培训的操作人员可以通过触摸和可视化的提示来操作系统。在研磨过程中,编辑的工件图形在屏幕上可以实时得到3D显示。
 
ANCA Motion正在世界各地开展业务,以满足全世界的需求 - 无论是机器制造商还是用户 - 让复杂的技术变得简单。
 
 

1 四月 2020